電動工具**操作流程: 一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變
形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自
行烘干使用。
三、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕
緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業前的檢查應符合下列要求:
1外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,作業時,加力應平衡,不
得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升,發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,
機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再進行作業。
八、作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修
整或更換,然后再繼續進行作業。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續工作制,不得長時間連續使用;
4、作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1、作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產
生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2、切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛,當發生刀片卡死時,應立即停
機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1、砂輪應選用增強纖維樹脂型,其**線速度不得小于80mm/s,配用的電纜與插頭應具有
加強絕緣性能,并不得任意更換;
2、磨削作業時,應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置;切削作業時,砂輪不得傾斜,并
不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1、作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量;
2、擊發時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發時,應保持
原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零售或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
門架**操作規程(一)、一般要求:
1、龍門架操作人員須經過**操作培訓合格后,方可進行操作;
2、作業人員須明確分工,定人定機定崗;
3、操作人員應身體健康,當身體有不適時不能進行開機操作;
4、作業時,嚴格遵守《勞動紀律》,禁止酒后作業,作業時要集中精神,操作過程中嚴禁做
與工作無關的事情(如看書報、聽收音機、戲鬧等)
5、嚴格遵守《起重吊裝**技術規程》及**技術交底有關規定。
(二)、操作前的檢查,由作業司機在班前進行,在確認各機構符合**要求后,方可投入
作業。檢查內容包括:
1、檢查地錨與纜風繩連接有無松動;軌道有無松動;龍門架運行軌道內及作業范圍內有無
障礙物。
2、檢查起重小車制動器、鋼絲線的磨損情況是否符合規定。
3、龍門架各部位聯接時是否緊固,各機構運轉是否正常,空載提升吊籃做1次上下運行,
驗證是否正常,并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。
4、接通電源前應先把控制器拔至零位,接通電源后,用試電筆檢查金屬結構部分,確認安全后,方可開機。
(三)、操作中的要求1、司機與信號指揮人員要密切配合,不得多人指揮,信號清楚后方可開始操作。2、待吊物綁扎牢固,先進行小高度、短行程的試吊,確認**可靠才可進行吊運。3、開機前,先按電鈴示意,移機行走時兩端應同步進行操作,禁止(大車行走、起升、起重小車橫移)中任何一種動作同時進行。4、平衡吊起重物后,應慢速行駛,吊物不準從人的上方通過,吊物吊至預定位置時,應先按電鈴示意,防止吊物撞人。5、鋼絲繩在卷筒中應排列整齊,吊鉤下降至*低位置時,卷筒上鋼絲必須保留三圈以上。